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電磁流量計(jì)的工作原理和常見的故障

點(diǎn)擊次數(shù):2738  更新時(shí)間:2014-09-01
   
1、電磁流量計(jì)的簡(jiǎn)介  
    電磁流量計(jì)是利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。50年代初EMF實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用,近年來(lái)世界范圍EMF產(chǎn)量約占工業(yè)流量?jī)x表臺(tái)數(shù)的5%~6.5%。70年代以來(lái)出現(xiàn)鍵控低頻矩形波激磁方式,逐漸替代早期應(yīng)用的工頻交流激磁方式,儀表性能有了很大提高,得到更為廣泛的應(yīng)用。  
2、工作原理 
    電磁流量計(jì)的基本原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,即導(dǎo)體在磁場(chǎng)中切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。導(dǎo)電性液體在垂直于磁場(chǎng)的非磁性測(cè)量管內(nèi)流動(dòng),與流動(dòng)方向垂直的方向上產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢(shì),電動(dòng)勢(shì)的方向按“弗來(lái)明右手規(guī)則”。電磁流量計(jì)由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成。測(cè)量管上下裝有激磁線圈,通激磁電流后產(chǎn)生磁場(chǎng)穿過測(cè)量管,一對(duì)電極裝在測(cè)量管內(nèi)壁與液體相接觸,引出感應(yīng)電勢(shì),送到轉(zhuǎn)換器。激磁電流則由轉(zhuǎn)換器提供。  
3、優(yōu)點(diǎn)  
    電磁流量計(jì)的測(cè)量通道是一段無(wú)阻流檢測(cè)件的光滑直管,因不易阻塞適用于測(cè)量含有固體顆?;蚶w維的液固二相流體,如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等。電磁流量計(jì)不產(chǎn)生因檢測(cè)流量所形成的壓力損失,儀表的阻力僅是同一長(zhǎng)度管道的沿程阻力,節(jié)能*,對(duì)于要求低阻力損失的大管徑供水管道zui為適合。
4、缺點(diǎn)  
    電磁流量計(jì)不能測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體,如石油制品和有機(jī)溶劑等。不能測(cè)量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體。通用型電磁流量計(jì)由于襯里材料和電氣絕緣材料限制,不能用于較高溫度的液體;有些型號(hào)儀表用于過低于室溫的液體,因測(cè)量管外凝露(或霜)而破壞絕緣。  
5、電磁流量計(jì)的故障及解決方法
故障一:接通電源后沒有輸出電流.  
產(chǎn)生原因:電源沒有接通.  
排除方法  
1)檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷  
2)查看電源回路接線。  
故障二:接通電源后電流輸出為零位(4mA)  
產(chǎn)生原因:  
1)傳感器標(biāo)志方向與流體流向相反。  
2)轉(zhuǎn)換器勵(lì)磁電源線接錯(cuò)。  
3)輸入信號(hào)線E1和E2接反。  
排除方法:  
1)調(diào)整傳感器的方向與流體方向一致。  
2)按正確方法重新接線。  
3)把信號(hào)線E1、E2掉換過來(lái)  
故障三:通電后或運(yùn)行中出現(xiàn)輸出信號(hào)超過20mA  
產(chǎn)生原因  
流量計(jì)量程范圍小于實(shí)際測(cè)量范圍  
排除方法  
重新設(shè)定流量計(jì)量程使之合理  
故障四:輸出信號(hào)波動(dòng)過大  
產(chǎn)生原因:  
1)傳感器電極處有氣體存在,造成電極與被測(cè)介質(zhì)接觸不良。  
2)電極表面上有積物,電極與介質(zhì)接觸不良。  
3)介質(zhì)流量實(shí)際波動(dòng)大。  
4)接地不良。  
排除方法:  
1)正確安裝,排除管道中氣體的影響。  
2)清洗電極表面。  
3)增加儀表阻尼時(shí)間。  
故障五:運(yùn)行過程中輸出信號(hào)逐漸減少或?yàn)榱? 
產(chǎn)生原因:  
1)傳感器進(jìn)水。  
2)信號(hào)線絕緣不良  
3)電極表面上有積物,電極拾取信號(hào)能力降低。  
排除方法:  
1)排除進(jìn)水  
2)更換信號(hào)線  
3)清洗電極  
4)改進(jìn)接地方法。

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